Pièces formées & ensembles sur mesure

Thermoformage & chaudronnerie plastique

Capots, carters, habillages, bacs, cuves et ensembles réalisés suivant plans par thermoformage, découpe, pliage, collage, assemblage ou soudure plastique.

ABSPETGPCPMMAPEHDPPPVC
Photo à intégrerCapot thermoformé, protection transparente ou ensemble chaudronné.
Forme, fonction et série

Une solution adaptée à la géométrie de votre pièce.

Massilia détermine avec ses partenaires le procédé approprié selon les dimensions, la matière, l’aspect, les contraintes mécaniques, l’outillage et les quantités attendues.

01Étude du plan, de l’échantillon ou du modèle 3D.
02Choix de la matière et de son épaisseur.
03Définition du procédé, de l’outillage et des finitions.
04Prototype ou première pièce pour validation.
05Production, contrôle, assemblage et livraison.
Applications

Des pièces visibles, protectrices ou fonctionnelles.

Les dimensions, la matière et la série déterminent si la pièce sera thermoformée, pliée, soudée ou assemblée.

Capots & carters

Protection de mécanismes, enveloppes et habillages de machines.

Protections transparentes

Écrans, fenêtres, portes et capotages en PC, PETG ou PMMA.

Bacs & cuves

Rétention, stockage ou circulation de fluides selon compatibilité matière.

Habillages

Pièces d’aspect, panneaux et enveloppes techniques sur mesure.

Gaines & conduits

Éléments assemblés ou soudés pour applications industrielles.

Supports & platines

Découpe, perçage, pliage et montage d’éléments complémentaires.

Sous-ensembles

Combinaison de pièces formées, usinées et accessoires intégrés.

Pièces spécifiques

Fabrication suivant plan lorsque les solutions standard ne conviennent pas.

Procédés

Plusieurs technologies réunies autour du projet.

Un même ensemble peut combiner formage, usinage, assemblage et finition.

01 — THERMOFORMAGE

Pièces formées

Mise en forme de plaques chauffées sur outillage pour capots, carters et habillages.

02 — DÉCOUPE

Contours & ouvertures

Découpe, perçage et usinage des formes après formage ou directement en plaque.

03 — PLIAGE À CHAUD

Angles & volumes

Réalisation de plis précis pour protections, présentoirs ou coffrets.

04 — COLLAGE

Assemblage propre

Collage de composants compatibles selon l’usage et l’exigence esthétique.

05 — SOUDURE

Ensembles étanches

Soudure plastique pour bacs, cuves, conduits et pièces techniques.

06 — MONTAGE

Sous-ensembles finis

Insertion d’accessoires, quincaillerie, charnières ou composants complémentaires.

Matières courantes

  • ABS pour capots et pièces d’aspect
  • PETG et PC pour protections transparentes
  • PMMA pour transparence et finition
  • PEHD et PP pour pièces chaudronnées
  • PVC pour équipements et conduits spécifiques

Critères à définir

  • Dimensions et épaisseur de la pièce
  • Aspect, couleur et transparence
  • Résistance aux chocs ou aux produits chimiques
  • Quantités et fréquence d’approvisionnement
  • Exigences de montage et de conditionnement
Préparer votre demande

Les données nécessaires à une étude efficace.

Plan ou modèle 3DDimensions, ouvertures et zones fonctionnelles.
Échantillon existantUtile pour reproduire ou optimiser une pièce.
QuantitésPrototype, série et volume annuel.
EnvironnementChocs, température, chimie et exposition UV.
AspectCouleur, texture, brillance ou transparence.
AssemblageAccessoires et opérations complémentaires.

Un capot, une protection ou un ensemble plastique à développer ?

Envoyez-nous votre plan, votre modèle ou un échantillon. Nous définirons la technologie et les informations nécessaires au chiffrage.

Nous confier votre projet