Pièces suivant plans

Plastiques techniques & usinage CNC

Pièces tournées, fraisées ou découpées en PEEK, POM, PA66, PTFE, PEHD, PC et ABS, du prototype à la série, selon vos plans et exigences fonctionnelles.

PEEKPOMPA66PTFEPEHDPCABS
Usinage CNC de pièces en plastiques techniques
Usinage CNC de plastiques techniquesVisuel d’illustration — composants suivant plans, prototype à série.
La bonne matière, le bon procédé

Une pièce pensée pour son usage réel.

Massilia analyse votre plan, les conditions d’utilisation et le volume attendu afin de sélectionner la matière, la technologie et le partenaire industriel adaptés.

01Contraintes mécaniques, thermiques, chimiques ou électriques.
02Tolérances dimensionnelles et états de surface selon plan.
03Prototype, présérie, petite ou moyenne série.
04Certificats matière et rapports de contrôle sur demande.
05Conditionnement et livraison organisés jusqu’à votre site.
Matières

Des polymères adaptés à chaque contrainte.

La sélection définitive dépend toujours de votre environnement d’utilisation, de la géométrie et des performances attendues.

PEEK

Haute température, résistance mécanique, chimique et stabilité dimensionnelle.

POM

Précision, faible friction, rigidité et bonne aptitude à l’usinage.

PA66

Résistance mécanique, usure et applications structurelles.

PTFE

Très faible frottement, inertie chimique et tenue en température.

PEHD

Résistance aux chocs, à l’humidité et à de nombreux agents chimiques.

PC

Transparence, résistance à l’impact et protections techniques.

ABS

Rigidité, finition et pièces mécaniques ou capotages.

Autres matières

PMMA, PETG, PVC, PP ou matières spécifiques suivant cahier des charges.

Capacités

Du brut matière à la pièce contrôlée.

Les opérations sont définies selon la pièce, les tolérances, le volume et la finition recherchée.

01 — TOURNAGE

Pièces de révolution

Bagues, galets, entretoises, douilles, axes, raccords et géométries spécifiques.

02 — FRAISAGE

Pièces prismatiques

Blocs, platines, guides, supports et composants complexes suivant fichiers 2D ou 3D.

03 — DÉCOUPE

Formes et plaques

Découpe de plaques, perçage, rainurage, taraudage et opérations complémentaires.

04 — FINITION

Aspect maîtrisé

Ébavurage, polissage ou préparation de surface selon matière et exigence visuelle.

05 — ASSEMBLAGE

Sous-ensembles

Insertion, collage ou montage de composants lorsque le projet le nécessite.

06 — CONTRÔLE

Conformité documentée

Contrôle dimensionnel et dossier associé suivant les exigences convenues.

Documents disponibles sur demande

  • Certificat matière ou déclaration de conformité
  • Rapport de contrôle dimensionnel
  • Traçabilité du lot
  • Photographies avant expédition
  • Dossier spécifique défini au devis

Points à définir ensemble

  • Tolérances générales et critiques
  • État de surface et aspect
  • Température et environnement chimique
  • Contraintes de frottement ou d’usure
  • Conditionnement et fréquence de livraison
Préparer votre demande

Les éléments utiles pour un chiffrage fiable.

Plan ou fichier 3DPDF, STEP, DWG ou format disponible.
Matière souhaitéeOu description précise de l’utilisation.
QuantitésPrototype, lot et besoin annuel estimé.
TolérancesCotes fonctionnelles et exigences critiques.
FinitionAspect, couleur ou traitement demandé.
Délai cibleDate prototype et calendrier de série.

Vous avez un plan ou un échantillon à chiffrer ?

Transmettez-nous les informations disponibles. Nous vous indiquerons rapidement les éléments complémentaires nécessaires à l’étude.

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